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叶片式滤油机如何选购
添加时间:2020-07-02 点击量:17086
  

  叶片式滤油机的主要选择点是什么?如果你想知道更多的细节,你需要好好看看内容。

  油泵的选择 

  油泵类型的确定:根据油泵的结构,常用的油泵可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三种。齿轮泵为低压系统,对油污染不敏感;叶片泵输出流量均匀,脉动小,噪声小,但吸油特性不好,对油污敏感;柱塞泵容易获得高精度配合,泄漏量小,容积效率高,而叶片泵常用于高压系统中,对油污染也很敏感。因此,真空清洁油机选择齿轮泵作为进出油泵。 

  确定油泵的参数 

  油泵工作压力的确定:为了提高系统的可靠性和延长泵的使用寿命,一般吸尘器油泵的正常工作压力为泵额定压力的70~80%。由于系统工作在负压下,没有液压缸、液压马达等执行机构,所以油泵工作压力不应高于0.5mpa 

  油泵运行流量的确定:系统运行时,油泵的流量必须大于zUI大流量。 

  油泵电机功率的确定:泵的工作参数一般应在泵的效率曲线范围内。通常计算为0.8。考虑到电机一般允许在短时间内过载25%,可以在其他工况下确定电机的功率。

  加热器的选择 

  正常工作时油温在80℃以下。结合饱和蒸气压与温度的关系,确定真空度为0.06mpa。此时,水的蒸发温度为70℃,而油却能保持其性能。因此,油需要加热到60~70℃。对于高海拔地区,由于真空度低,加热温度需要适当提高。 

  加热功率决定了原油净化的再生速度。如果功率太小,增加加热时间会降低净化效率。过多的电力增加了成本,使安装变得困难。由于油是导热不良的导体,单个加热器的功率不能太大,以免过热使周围的油变质。因此,选择合适功率的加热器非常重要。 

  叶片式滤油机设备的设计和检查 

  真空罐的设计、真空罐蒸发水的形式存在微小的气泡,满足条件的温度和真空度,蒸发过程在液体表面和内部同时,由于油罐在运动,液体的表面耗散气真空泵,没有释放泡沫与排水泵在回油箱。在大气压下,一些蒸汽重新凝结成水,并在油系统中混合。因此,净油机的名义流量是整个设计的主要参数。结构可以是垂直的和水平的。实践证明,真空罐的体积应是净油机公称流量的3-5倍。 

  真空罐的强度计算包括气缸的板压、气缸的壁厚和缸盖的壁厚。 

  真空泵的选择:真空泵的选择主要依据从泵中抽出的气体总量。由于真空泵的泵速决定了真空罐的真空度,所以在选择时还应考虑泵速应大于或等于排气泵排量的1-2倍。罐体及管道气压可在1-2min内泵至0.06mpa或以下。 

  冷凝器的选择:冷凝器一般安装在真空罐中后风冷。它结构简单,价格低廉,但冷却效果不如水冷式冷凝器。冷凝器是为了保证从真空泵中提取的水蒸气和轻油能冷凝成液体。 

  叶片式滤油机过滤器的选择 

  过滤器分类:过滤器的过滤精度由杂质的粒度来表示。一般可分为粗滤器、普通滤器、精滤器和超细滤器,分别为:大于100 m的粗滤器、10~100 m的普通滤器、5-10 m的精滤器和1-5 m的超细滤器。油滤器过滤精度的选择主要受两个因素的影响。 

  1.例如,绝缘油需要经过高精度的过滤才能达到高绝缘值,而大模数齿轮对杂质的要求就更广泛。 

  2.粘度的油。高粘度的油不能通过精细的网孔,所以精度需要降低。 

  在选择过滤器时,在保证精度的前提下,油流量越大越好。主要考虑如下

  具有足够的载油能力,压力损失小

  滤波精度满足要求

  滤芯具有足够的强度

  该滤芯具有良好的耐腐蚀性,可在规定的温度下长时间工作。 

  滤芯更换、清洁、维护方便。 

  采用精密滤网来强调油的清洁度,会增加滤油器的运行成本。因为

  (1)滤芯经常堵塞,需要频繁清洗甚至更换。 

  (2)增加轴向压力,使油能快速通过滤网,但经常会压坏滤芯。 

  (3)加入预热油箱,提高温度,降低粘度。 

  一般来说,精滤级的过滤精度为

  绝缘油,选用1~5 m 

  (2)润滑油和汽轮机油在46#以下,选择10~20 m 

  (3)选用20~50m的内燃机油和齿轮油。

  合理的工艺流程 

  汽轮机油一般需要控制粒径和含水率,而抗燃油则需要增加酸值指标,其影响因素有

  所述适当的滤芯具有用于处理固体颗粒杂质的高吸收率。滤芯的截污和吸污能力至关重要,直接影响到滤芯材料的性能以及滤芯的设计和生产水平。净化器的粒径控制在NAS8~9,滤芯可考虑为5~10 m。双级净油器可升到NAS6级,考虑滤芯为1-3 m 

  水处理的关键是每一次通过净化装置的脱水率。一般情况下,待净化的含水小于50ppm的油通过含水率≤7ppm的单级和≤3ppm的双级滤油器循环3次以上。 

  用于绝缘油处理的洗油器系统进油口的含水量不得高于50ppm,否则处理效果差。 

  当系统运行异常时,如油系统含水量过多或杂质过多,应先采用板框压力油滤器等辅助设备进行预处理,否则处理效果差。 

  函数的合理组合 

  传统油净化器主要使用强磁选方法(除去油中的金属颗粒),真空闪蒸分离方法(破乳、脱水和轻质烃),压滤分离方法(除去油中的机械杂质),此外,根据分离工程,还可以增加聚结分离方法,吸附分离方法等等。 

  对于有击穿电压或酸值的油净化装置,可在真空系统后增加聚合物吸附再生装置,以去除酸性物质。经处理后击穿电压可达75kV,油酸值≤0.03MgKOH/g 

  对于NAS16381的净化净化要求,固体杂质不应采用高精度滤芯处理,而应采用不同精度的滤芯逐级处理。

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